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        在精密機(jī)械零件加工的過程中，我們最為關(guān)注的是零件的加工精度。那么機(jī)械零件的精密度有哪些要點(diǎn)呢？主要指的是經(jīng)過機(jī)床加工以后，零件在幾何形狀尺寸等方面符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，我們最為關(guān)注的是精密機(jī)械零件加工精度。那么在機(jī)械零部件加工的精密度方面有哪些要點(diǎn)呢？精密機(jī)械加工廠中可以總結(jié)出：主要指的是經(jīng)過機(jī)床加工以后，零件在幾何形狀尺寸等方面符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，而零件的實(shí)際尺寸與理論設(shè)計(jì)尺寸之間的差距即加工誤差越小，那么就可以說這個(gè)精密零件加工精密度高。

        尺寸精密度是第一要素，其精密度控制的內(nèi)容主要是控制零件的表面與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之間的尺寸誤差。其次是幾何形狀精密度，即對(duì)零件的整體幾何形狀進(jìn)行評(píng)價(jià)，是要將幾何形狀誤差控制在合理范圍內(nèi)。零件位置與機(jī)床位置要求相符，評(píng)價(jià)保準(zhǔn)包括平行度、周度、位置度垂直度。以上要素的控制就是控制機(jī)械零件加工精細(xì)度的具體內(nèi)涵。

在精密機(jī)械零件加工中對(duì)原始誤差的控制是提高機(jī)械零件加工精密度的主要方法。其主要有兩個(gè)方面，一個(gè)是控制加工工具及機(jī)械，提供量具、工具、夾具等，另一個(gè)是控制加工過程加工方法，及時(shí)子加工時(shí)，控制零件手熱力、刀具磨損過度等因素造成的誤差，對(duì)其產(chǎn)生的加工誤差采取措施作出挑中。因此要在精密機(jī)械零件加工之前對(duì)工具、機(jī)床，受熱受力等因此作出詳細(xì)的分析，在時(shí)利和15年的精密機(jī)械零件加工過程中，我們的工程師也有這十多年的豐富加工經(jīng)驗(yàn)，會(huì)對(duì)客戶的圖紙進(jìn)行詳細(xì)的分析，提供技術(shù)支持和解決方案。

使用誤差不創(chuàng)發(fā)可以提高機(jī)械零件加工精密度，這種方法需要依賴技術(shù)人員的合理判斷和對(duì)于精密機(jī)械零件加工過程的全方位理解。我們在精密機(jī)械零件加工過程中，加工的精密度誤差是難以避免的，但是我們要利用精密的加工設(shè)備和豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，減少誤差，運(yùn)用合理的方法加以提高精密度，對(duì)誤差進(jìn)行控制。本文來自東莞市時(shí)利和機(jī)電設(shè)備有限公司http://m.rxjhsf.com.cn