時(shí)利和機(jī)加工廠作為專注精密機(jī)械加工的企業(yè)，在競爭激烈的市場(chǎng)中，通過構(gòu)建 “全流程品質(zhì)管控 + 全方位服務(wù)體系”，確保產(chǎn)品精度與客戶滿意度，成為眾多企業(yè)信賴的加工合作伙伴，其保障舉措集中在生產(chǎn)、檢測(cè)、服務(wù)三大環(huán)節(jié)。

　　生產(chǎn)端：以工藝與設(shè)備筑牢品質(zhì)基礎(chǔ)。工廠優(yōu)先引入高精度加工設(shè)備，如五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、數(shù)控車床、電火花成型機(jī)等，設(shè)備精度誤差可控制在 0.002mm 以內(nèi)，滿足精密零部件的加工需求;同時(shí)建立標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程，從原材料選型(僅采購符合國標(biāo)或客戶指定標(biāo)準(zhǔn)的鋼材、鋁材等)，到加工參數(shù)設(shè)定(針對(duì)不同材質(zhì)預(yù)設(shè)切削速度、進(jìn)給量)，再到工序銜接(每個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置交接檢查點(diǎn))，均有明確規(guī)范，避免人為操作偏差。針對(duì)復(fù)雜工件，還會(huì)提前進(jìn)行工藝模擬，優(yōu)化加工路徑，確保一次成型合格率超 99%。

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　　檢測(cè)端：全流程把關(guān)杜絕不合格品。工廠設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)量檢測(cè)部門，配備三坐標(biāo)測(cè)量儀、硬度計(jì)、粗糙度儀等專業(yè)檢測(cè)設(shè)備，實(shí)行 “三重檢測(cè)機(jī)制”：原材料入庫前檢測(cè)材質(zhì)成分與物理性能，杜絕劣質(zhì)原料流入生產(chǎn)線;加工過程中進(jìn)行工序抽檢，重點(diǎn)監(jiān)控關(guān)鍵尺寸與精度，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)調(diào)整;成品出廠前進(jìn)行全項(xiàng)檢測(cè)，出具詳細(xì)檢測(cè)報(bào)告，確保每一件產(chǎn)品均符合客戶圖紙要求。此外，工廠還建立質(zhì)量追溯系統(tǒng)，記錄每個(gè)工件的加工人員、設(shè)備編號(hào)、檢測(cè)數(shù)據(jù)，若后續(xù)出現(xiàn)問題可快速定位原因，及時(shí)整改。

　　服務(wù)端：以客戶需求為核心提供全周期支持。在前期溝通階段，工廠安排專業(yè)技術(shù)人員對(duì)接客戶，深入了解加工需求，提供工藝優(yōu)化建議(如推薦更適配的材質(zhì)、簡化加工難度)，幫助客戶降低成本;生產(chǎn)過程中定期向客戶反饋進(jìn)度，發(fā)送加工現(xiàn)場(chǎng)圖片或視頻，確保客戶實(shí)時(shí)掌握情況;產(chǎn)品交付后，提供 1 年質(zhì)保服務(wù)，若出現(xiàn)非人為因素導(dǎo)致的精度問題，免費(fèi)返修或重做;同時(shí)收集客戶使用反饋，針對(duì)常見需求優(yōu)化加工方案，如為長期合作客戶提供定制化倉儲(chǔ)服務(wù)，確保供貨及時(shí)。

　　時(shí)利和機(jī)加工廠通過 “生產(chǎn)嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)無死角、服務(wù)全方位” 的模式，將品質(zhì)與服務(wù)貫穿于合作全周期，既保證了產(chǎn)品的精密性與穩(wěn)定性，又為客戶解決了加工過程中的各類顧慮，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值，樹立了機(jī)械加工行業(yè)的品質(zhì)服務(wù)標(biāo)桿。

　　如需了解更多加工服務(wù)或合作咨詢，可撥打時(shí)利和機(jī)加工廠服務(wù)熱線：0769-22987216。