精密零件加工工藝的編制在所有機械加工的過程中，是首要的工序，編制前需要對加工圖紙等進行全面深入的研究，要針對圖紙上所標注精密零部件加工的要求進行全面的作用力分析與相關(guān)，和客戶確認好零件的精度，強度與性能要求，保證精密零件加工工藝編制的正確性。通過對不同零件間的性能分析，來確定其不同的加工難度與加工細節(jié)。

如果客戶還有其他的特殊要求，也需要考慮周全，如果有哪些方面滿足不了的技術(shù)參數(shù)，要及時地和客戶溝通。完成這一步后，接下來說是在圖紙的基礎(chǔ)上，設(shè)計好相應的加工順序與流程，并對加工工藝與標準進行規(guī)范，同時進行模擬加工，并在此基礎(chǔ)上確定其精密機械配件加工的流程與規(guī)范化操作標準。 

因為精密機械加工工藝可以有多種工藝流程方案，在編制前，設(shè)計人員要在熟練掌握到所有加工方法的基礎(chǔ)上，進行適合的配置，原則就是保證在加工過程中，以耗能最省的方式得到性能高的產(chǎn)品，同時針對不同加工工種間的注意事項進行詳細編寫，保證精密零件加工過程的安全性與高效性。

精密零件加工工藝的實現(xiàn)是建立在設(shè)備與技術(shù)操作人員的配合下，所以在機械加工工藝圖紙上，要以可操作性強為目標，落實好設(shè)備與人員的配合方式，讓專業(yè)操作人員進行專業(yè)操作，進一步提高機械加工工藝的生產(chǎn)效率，并做好機械加工量與操作人員間的績效管理工作，這樣才能保證精密機械配件加工工藝編制的有效實現(xiàn)。以上資訊來源于東莞五金機械加工廠家時利和公司。

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