精密機(jī)械加工零件的測(cè)量方法
在精密機(jī)械加工過(guò)程中對(duì)工件的檢驗(yàn)對(duì)加工工件的精度結(jié)果影響也非常重要。精密機(jī)械零部件加工在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，我們需要了解一些什么樣的知識(shí)呢？一是要明白精密機(jī)械加工的檢驗(yàn)制度，二是要清楚檢驗(yàn)方法，那么精密機(jī)械零部件加工的檢驗(yàn)方法有哪些呢？
時(shí)利和15年專(zhuān)注精密機(jī)械零部件加工，工裝夾治具加工，用多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，大致可分為一下六種：
一、外徑的測(cè)量方法：在進(jìn)行外徑測(cè)量時(shí)，需要在周向兩個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行記錄。當(dāng)零件同直徑長(zhǎng)度大于50mm的時(shí)候，應(yīng)該作直線(xiàn)度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線(xiàn)接觸，觀察樓廣度，然后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)光隙來(lái)進(jìn)行判斷。
二、內(nèi)徑的測(cè)量方法：測(cè)量精密機(jī)械加工零件內(nèi)徑尺寸的時(shí)候，只要在周向三個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)做好記錄。當(dāng)同直徑長(zhǎng)度大于40mm的時(shí)候，應(yīng)作圓柱度檢查，在同直徑長(zhǎng)度方向的范圍內(nèi)，分別取得較大間隔兩位置進(jìn)行測(cè)量。計(jì)算出圓柱度誤差。
三、外螺紋的測(cè)量方法外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測(cè)量，小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測(cè)。
四、內(nèi)螺紋的測(cè)量方法內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)(通規(guī))檢驗(yàn)，中徑用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。
五、表面粗糙度檢測(cè)采用樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。
六、平面度的檢驗(yàn)：采用打表法檢測(cè)，平板上放置三個(gè)可調(diào)支承，將零件測(cè)量面朝上放置在支承點(diǎn)上，調(diào)整支承點(diǎn)，讓三點(diǎn)等高，打表所測(cè)量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。綜上六種方法，使我們?cè)谶M(jìn)行精密機(jī)械零部件加工檢測(cè)中非常有用的方法。
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年專(zhuān)注精密機(jī)械零件加工
加工精度達(dá)0.002mm
